HZS120 Betonblandingsanlæg
Produktbeskrivelse
AGICO HZS120 betonblandingsanlæg er et stort-stationært betonproduktionsudstyr. Den har en produktionskapacitet på 120 m³/t. Dette anlæg bruger en JS2000 dobbelt-tvangsblander og en PLD3200 batchmaskine. Den er udstyret med en båndtransportør til tilførsel af tilslag. Anlægget håndterer forskellige betonblandinger stabilt, fra tør-hård til høj-slumpbeton.
HZS120-batching-anlæggene er blevet installeret og drevet i mange store-projekter både nationalt og internationalt. Baseret på faktisk kundefeedback leverer dette udstyr stabil ydeevne og høj effektivitet under høj-kontinuerlig drift. Mange brugere har anerkendt dens pålidelighed og produktivitet
Produktdetaljer
AGICO HZS120 doseringsanlæg består af flere hovedsystemer. Disse omfatter det samlede batchsystem, pulveropbevaring og transportsystem, vand- og tilsætningssystem, blandesystem og elektrisk kontrolsystem. Anlæggets struktur er bygget med kraftige-stålsektioner. Det er svejset fast. Den strukturelle stivhed er stærk nok til at modstå vibrationer fra mixeren under drift. Den håndterer også den kontinuerlige belastning fra båndtransportøren.
AGICO HZS120 tilbyder fleksible layoutmuligheder til forskellige stedforhold. Båndtransportøren kan installeres i en hældning på 20 grader, 28 grader eller 45 grader. Brugere kan justere den vandrette længde og løftehøjde i henhold til pladsen på stedet. Cementsiloer fås i hævede eller jordmonterede-typer. Doseringsstationen kan arrangeres i en lige linje eller en L--form. Denne fleksibilitet er især værdifuld for arbejdspladser med uregelmæssig-form. Det muliggør korrekt udstyrsarrangement selv i begrænsede rum.
Produktets fordele
Kontinuerlig bæltefodring
AGICO HZS120 betonblandingsanlæg bruger en 1000 mm bred båndtransportør til tilslagsfodring. Den er udstyret med en 37kW drivmotor. Transportøren har stærk transportkapacitet. Det kører jævnt og pålideligt.
Modulær samlingsstruktur
Alle større enheder af AGICO HZS120 er præ-samlet på fabrikken. Interne ledninger og rørforbindelser er afsluttet før levering. Enhederne pakkes og sendes i dimensioner tæt på standard forsendelsescontainere.
Uafhængig vejning for hvert materiale
AGICO HZS-serien af betonblandingsanlæg er udstyret med uafhængige vejesystemer til tilslag, cement, flyveaske, vand og tilsætningsstoffer. Hvert materiale har sin egen vejetragt og vejeceller.
Holdbar mixer med lav vedligeholdelse
AGICO HZS120 er udstyret med en JS2000 mixer. Nøglekomponenter er designet med forbedret holdbarhed. Brugere behøver ikke at stoppe produktionen ofte for at udskifte sliddele. Det daglige vedligeholdelsesarbejde forbliver på et lavt niveau.
Billeder af AGICO HZS betonblandeanlæg på stedet
Populære tags: hzs120 betonblandingsanlæg, Kina producenter af hzs120 betonblandingsanlæg, fabrik
Produktparameter
| Parameter | Specifikation | Parameter | Specifikation |
|---|---|---|---|
| Model | AG-HZS120 betonblandingsanlæg | Produktivitet | 120 m³/h |
| Mixer model | JS2000 Twin-Shaft Forced Mixer | Afladnings-/opladningskapacitet | 2000 L / 3200 L |
| Mixer Motor Power | 2 × 37 kW (i alt 74 kW) | Blandingscyklus / Maks. Samlet størrelse | Mindre end eller lig med 60 s / 80 mm (knust sten) |
| Doseringsmaskine model / beholdere | AG-PLD3200 / 4 beholdere | Samlet beholderkapacitet | 4 × 15–30 m³ |
| Samlet vejenøjagtighed | ±2% | Vejningsnøjagtighed af cement/flyveaske | ±1% |
| Vandvejningsnøjagtighed | ±1% | Vejningsnøjagtighed for tilsætningsstoffer | ±1% |
| Udledningshøjde | 4000 mm | Samlet installeret effekt | Ca.. 210–220 kW |
| Båndbredde / Motoreffekt | 1000 mm / 37 kW | Fodringsmetode | Båndtransportør |
| Luftkompressor | 11 kW, 1,85 m³/min, 0,8 MPa | Kontrolrumsområde | Større end eller lig med 10 m² med aircondition |
| Kontrolsystem | PLC fuld-Auto / Semi-Auto / Manuel | Garantiperiode | 12 måneder efter ibrugtagning |
| Efter-salgsservice | Monteringsvejledning, idriftsættelse, operatøruddannelse | ||
FAQ
Spørgsmål: Hvad er den reelle forskel mellem AGICO HZS120 båndtransportørfodring og skiphopperfodring?
A: Dette er et almindeligt spørgsmål ved valg af udstyr. AGICO HZS120 bruger båndtransportør som standard fodringsmetode. Hovedårsagen er, at når produktionsefterspørgslen når 120 kubikmeter i timen, overstiger værdien af kontinuerlig materialeforsyning langt den lille prisforskel i udstyrsomkostninger. Båndtransportøren leverer materialer uden-stop. Aggregater falder direkte ned på bæltet efter vejning og bevæger sig kontinuerligt. Der er ingen ventetid på, at en tom spand vender tilbage. Beholderen skal sænkes til jorden efter hver belastning, før den kan tage næste parti. Denne op--og-ned-cyklus skaber fodringshuller under kontinuerlig produktion i høj-volumen. For store projekter, der kræver tusindvis af kubikmeter om dagen, påvirker denne forskel direkte den faktiske produktionseffektivitet. Selvfølgelig kræver båndtransportøren mere plads på pladsen end beholderen. Brugere bør vurdere både stedets forhold og produktionsbehov, når de foretager deres valg.
Spørgsmål: Er den daglige vedligeholdelse af AGICO HZS120 mixer sliddele kompliceret?
A: Bladene og linerne på JS2000 mixeren er de vigtigste sliddele. Under normale produktionsforhold kan de holde i lang driftstid. AGICO anbefaler, at brugerne åbner blanderens inspektionsdør hver 2.000 driftstimer for at kontrollere slid på knive og liner. Hvis tykkelsen reduceres med mere end en-tredjedel, eller der opstår tydelige riller på overfladen, skal udskiftningen planlægges omgående. Dette forhindrer overdreven slid i at beskadige blandearmene. Til tætning af akselende bruger AGICO et multi-tætningsdesign med automatisk kompensation. Tætningerne justerer sig selv, efterhånden som de slides. Der kræves ingen hyppig manuel justering. Derudover bør brugere kontrollere de pneumatiske systemrør for luftlækager ugentligt, kalibrere vejesensorerne hver måned og tilsætte smørefedt til blanderlejer og skruetransportører hvert kvartal. Disse er de vigtigste daglige vedligeholdelsesopgaver. Arbejdsbyrden er ikke tung.
Q: Kan AGICO HZS120 opfylde de nuværende miljøinspektionskrav?
A: Miljøoverholdelse er et hårdt krav for placering og drift af betonanlæg i dag. AGICO HZS120 har flere målrettede designs til miljøbeskyttelse. Pulvermaterialer håndteres i et lukket miljø fra opbevaring, transport, vejning og ind i blanderen. Støvopsamlingsporte er installeret på alle støvpunkter. Anlægget er udstyret med et centraliseret puls-jetposefilter. Det kontrollerer støvemissioner effektivt. Et støvdæksel kan installeres over båndtransportøren for at reducere støv under tilslagstransport. Blanderen og båndtransportøren bruger støjsvage-motorer. Kontrolrummet har lydisolering. Disse funktioner reducerer støjpåvirkningen af det omkringliggende område. Til områder med strengere miljøstandarder kan AGICO tilføje en sand-grusseparator, gyllegenvindingssystem og integreret spildevandsbehandlingsenhed. Disse muligheder gør det muligt at adskille sand, sten og vand og genbruge fra betonaffald. Herved opnås nul udledning af spildevand og affaldsrester. Baseret på feedback fra brugere verden over, opfylder miljøkonfigurationen af AGICO HZS120 inspektionskravene i de fleste regioner.
Spørgsmål: Hvilken efter-salgssupport yder AGICO til HZS120?
A: AGICO yder fuld-processupport til HZS120-anlæg fra installation til produktion. Efter forsendelsen sender AGICO erfarne ingeniører til kundens websted. De vejleder fundamentarbejde og installation af udstyr. Efter installationen udfører de fuldstændig idriftsættelse af systemet og prøvedrift. De sikrer, at anlægget når sin beregnede kapacitet og ydeevne, før det overdrages til kunden. Til træning giver AGICO systematisk instruktion til kundeoperatører og vedligeholdelsespersonale. Uddannelsen dækker udstyrsdriftsprocedurer, daglige vedligeholdelsespunkter og almindelige fejlfindingsmetoder. Dette sikrer, at kundeteamet kan drive og vedligeholde anlægget uafhængigt. AGICO tilbyder en 12-måneders garanti fra datoen for idriftsættelse. I garantiperioden reparerer eller udskifter AGICO defekte dele gratis, hvis fejlen er forårsaget af produktionskvalitetsproblemer. AGICO har også et reservedelslager. Ved presserende kundebehov reagerer AGICO hurtigt med deleforsendelser. Dette minimerer nedetid forårsaget af at vente på reservedele.
