Forbrænding af spildevandsslam
Forbrændingen af spildevandsslam bruger kontrolleret forbrænding til at reducere organisk stof og producere en mindre fast rest. Det kan også levere nyttig varme. Ovnens ydeevne afhænger af slammet, tilførselssystemet og den komplette behandlingslinje. En roterovn er en mulighed i dette system.
Fugtbelastning
Brændstofbalance
Foderanalyse
Slamforbrændingsproces
Slamforbrændingsprocessen forbinder fodertilberedning, forbrænding, varmegenvinding og gasrensning. Denne affaldsforbrændingsproces kræver også en planlagt rute for de faste rester.
Tilberedning af foder
Slam modtages, opbevares og afmåles i anlægget. Afvandet kage kan fodres med en skrue eller pumpe. Tørret materiale kræver passende håndtering og støvkontrol. Lukket håndtering og kontrolleret ventilation hjælper med at håndtere lugte.
Termisk behandling
Fugt fordamper, når foderet varmes op. Flygtige stoffer frigives og brændes, efterfulgt af de resterende brændbare faste stoffer. Lufttilførsel, temperatur og blanding skal fungere sammen. Et sekundært forbrændingskammer kan give yderligere gasblanding og oxidation.
Varmegenvinding og gasrensning
Nyttig varme kan overføres til damp, forbrændingsluft eller en slamtørrer. Gasrensetoget er udvalgt til støv, sure gasser, metaller og organiske forurenende stoffer. Nitrogenoxider kræver også kontrol. Temperatur alene kan ikke erstatte dette udstyr.
Håndtering af rester
Bundaske og opsamlet flyveaske afkøles og håndteres gennem egnede systemer. Deres sammensætning kan variere, så separat indsamling kan understøtte bedre test og behandling.
Slam roterovn
Ovnstruktur og materialestrøm
A slam roterovnhar en stålskal med en ildfast foring. Rideringe og støtteruller bærer skallen. Et drev drejer det langsomt, mens tætninger begrænser luftlækage i enderne. Foder- og udledningsudstyr forbinder ovnen med resten af anlægget.
Skallen er installeret i en let hældning. Rotation drejer materialelejet og hjælper det med at bevæge sig mod udledning. Denne handling udsætter friske overflader for varme og luft. Hastighed, hældning, indvendige beslag og fremføringsegenskaber påvirker den tid, der forbliver faste stoffer inde.
Opholdstid og vedligeholdelse
Gasopholdstid er en separat designværdi. Den beskriver, hvor længe gas forbliver i en defineret varm zone. En lang opholdstid for faste stoffer beviser ikke, at gassen har modtaget tilstrækkelig termisk behandling.
Roterovne kan konfigureres til forskellige foderkonsistenser. Denne fleksibilitet har praktiske omkostninger. Våd kage kan øge brændstofbehovet, klæbrigt foder kan danne aflejringer, og slibende aske kan slide foringen. Tætninger, ruller, drivkomponenter og ildfaste materialer har brug for planlagt inspektion. Gasstrømningsretningen vælges med tilførselsadfærd og forbrændingsarrangement.
Tekniske parametre
Roterovn og fluid bed sammenligning
Fluidiserede senge blander slam med varmt bed materiale ved hjælp af en opadgående luftstrøm. De giver stærk varmeoverførsel, men stabil fodring og fluidisering er fortsat vigtig. Valget bør følge fodertestning og plantens varmebalance.
| Punkt | Roterovn | Fluidiseret seng |
|---|---|---|
| Hovedblandingshandling | Rotation vender faststoflejet | Luft blander slam med varmt bed materiale |
| Tilberedning af foder | Matchet til kage, granulat eller pumpbart foder | Matchet til fodrings- og fluidiseringssystemet |
| Faste bevægelser | Gennem en skrå roterende skal | Inde i sengen, med aske ført ind i gasstrømmen |
| Vedligeholdelsesfokus | Tætninger, ildfaste, ruller og drev | Luftfordeler, ildfast materiale og sengemateriale |
Temperatur, gasophold og askeudbrændthed
Temperaturværdier skal identificere målestedet. Følgende EU-forbrændingsbetingelser beskriver gasbehandling og bundaskeudbrænding; de er adskilt fra ovnskalsdimensioner og foderkapacitet.
| Kontrolpunkt | Værdi | Mening |
|---|---|---|
| Forbrændingsgas efter sidste luftindsprøjtning | Mindst 850 grader i mindst 2 s | Kontrolleret, homogen gasbehandling i henhold til artikel 50 |
| Specificeret farligt affald indeholdende over 1 % halogenerede organiske stoffer, udtrykt som klor | Mindst 1100 grader i mindst 2 s | Højere temperaturforhold for denne foderkategori |
| Slagge og bundaske | TOC under 3% eller LOI under 5%, tør basis | Alternative mål for fuldstændighed af forbrændingen |
Anlægsindstillinger og udstyrsdimensioner vælges for slammets egenskaber, behandlingskapacitet, proces, emissionskrav og stedets forhold. Kontakt vores tekniske team for at drøfte dit projekt.
Aske og restitution
Kalcineringsanlæg
Termiske behandlingsruter
Forbrænding forbrænder organisk stof. Kalcinering ændrer mineralske faser gennem opvarmning. Disse opgaver kan bruge lignende udstyr, men deres procesmål er forskellige. Forgasning adskiller sig også, fordi den bruger en begrænset oxidantforsyning til at producere en brændbar gas.
Fosfor- og askekemi
Slamaske indeholder fosfor og kan indeholde koncentrerede metaller. Fosforgenvinding kan involvere kemisk ekstraktion eller termokemisk behandling. Temperatur, tilsætningsstoffer og askekemi påvirker resultatet. Opvarmning af aske alene garanterer ikke et gødningsprodukt.
Cement Co-processing
Sambehandling af cement følger en anden vej: mineralsk materiale kan trænge ind i klinkerne. Dette ændrer muligheden for at genindvinde fosfor separat. Askebrug bør derfor overvejes, når behandlingsvejen vælges.
Slamforbrændingsanlæg
Termisk linje og foderplanlægning
Sitelayout og vedligeholdelse
Et slamforbrændingsanlæg vælges fra foderanalysen og den påkrævede behandlingspligt. Vådfodringshastigheden og tørstofmængden skal registreres separat. Forventede driftstimer påvirker også udstyrsarrangementet.
Varmebalancen, gasrensningssystem, askevej og vedligeholdelsesadgang bør vurderes sammen. Disse dele bestemmer, hvordan det komplette anlæg vil håndtere ændringer i slamegenskaber.
FAQ
