Name: China Clinker Rotary Kiln Manufacturers Factory - God pris Clinker Rotary Kiln til salg
Brand: AGICO
SKU: 318943379

Beskrivelse

Tekniske parametre

Produktbeskrivelse

Klinkerbrænding i midten af pyroprocessen

En roterovn med klinker er den centrale høje-temperaturenhed i en pyroforarbejdningslinje for cement. AGICO konfigurerer skal, understøtninger, drev, tætninger, ildfaste zoner, brændergrænseflade og linjeforbindelser omkring den nødvendige klinkerudgang og komplette procesbetingelser. Udstyret kan leveres til et nyt tør-procesprojekt eller konstrueres som en del af en ovn-linjeopgradering. Ovnen er konstrueret som en del af det komplette forvarmer, brænder, emhætte, køler, blæser og gas-håndteringssystem.

Clinker rotary kiln installed in a cement pyroprocessing line

Produktfordele

Fire koordinerede designprioriteter understøtter stabil klinkerdannelse og pålidelig mekanisk drift.

Stabil materialebevægelse

Ovnens diameter, længde, hældning og hastighed koordineres med fodringsadfærd og den nødvendige opholdstid.

Formål-Matchede termiske zoner

Krav til skal-zone og ildfaste krav følger de skiftende termiske og mekaniske opgaver langs ovnen.

Integreret mekanisk støtte

Dæk, ruller, trykstyring, gearing og drev er konstrueret som én roterende enhed.

Linje-Level Engineering

Ovnen er matchet med forvarmer, brænder, brænder, emhætte, køler, ventilatorer og gasvej.

Arbejdsproces

Cement clinker production line from raw meal preparation to clinker cooling

Fra varmt måltid til klinkeudledning

Modstrøms-varmeoverførsel, kontrolleret materialevandring, klinker-mineraldannelse og køligere varmegenvinding skal fungere som én stabil pyrobehandlingssekvens.

Foderindgang: Varmt måltid kommer ind fra forvarmeren eller forkalcineren.

Ovnvandring: Rotation og hældning flytter materiale mod udledning.

Klinkerdannelse: Kontrolleret varme udvikler de nødvendige klinkmineraler.

Cooler Transfer: Varm klinker kommer ind i køleren til varmegenvinding.

Ovnteknik

Mekanisk omfang og projektinput

Clinker rotary kiln shell, tyre, and support arrangement in a cement plant

01.

Integreret ovnmekanisk system

Skalsektioner, dæk, støtte- og trykruller, omkredsgear, tandhjul, hoveddrev, hjælpedrev, tætninger, ildfaste grænseflader og overvågningsforanstaltninger er koordineret som én roterende enhed.

02.

Udvalg baseret på den komplette ovnlinje

Den endelige geometri og grænseflader afhænger af klinkeroutput, rå-melkemi, brændstofdata, forvarmer- og calcinatorarrangement, kølekapacitet, trækgrænser, stedets forhold, fundamenter og eftermonteringsforbindelsespunkter.

Overhead view of clinker rotary kiln shell, tyres, and process interfaces

Send dine klinkerovnskrav

Populære tags: klinker roterende ovn, Kina klinker roterovn fabrikanter, fabrik

Tekniske parametre

Parameter	Udgivet Reference Range
Klinkerkapacitet	300–5,000 t/d
Nominel ovnstørrelse	Φ2,8/2,5 × 44 m til Φ4,8 × 74 m
Udstyrs vægt	177–854 t
Rotationshastighed	0,5-4,0 rpm
Installationshældning	3,5-4 grader
Typisk proces arrangement	Forvarmer/forkalciner ovnlinje med klinkerkøler

Ovenstående data er kun givet til foreløbig reference. Faktisk anlægskapacitet, mixerkonfiguration, lagervolumen, effektbehov, udledningshøjde, kontrolfunktioner og overordnede dimensioner skal bekræftes i henhold til dine konkrete recepter, stedets forhold, hjælpeprogrammer, driftsplan og specifikke projektkrav.

FAQ

Er ovnkapaciteten kun bestemt af skaldiameteren?

Nej. Det praktiske output afhænger også af ovnlængde, belastning, hastighed, rå-forbrændingsevne, brændstofegenskaber, forvarmer- og brænderydelse, kølekapacitet og gas-flowgrænser.

Kan ovnen leveres til en eksisterende cementlinje?

Ja. Eksisterende fundamenter, støttepositioner, drevarrangement, indløbs- og udløbsgrænseflader, træksystem, køler og nedlukningsvindue skal undersøges, før udskiftningsomfanget fikseres.

Hvilke brændstoffer kan overvejes?

Fyringskonceptet kan udvikles omkring tilgængelige projektbrændstoffer, efter at brændstofanalyse, brænderkompatibilitet, flammekrav, processtabilitet og emissions-kontrolstrategi er gennemgået sammen.

Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?

Angiv målklinkerkapacitet, rå-mel- og brændstofdata, foretrukken proceskonfiguration, webstedsforhold, eftermonteringstegninger, hvor det er relevant, elektriske standarder og den påkrævede forsyningsgrænse.